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新聞詳細(xì)
  • 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)加工過程你知道嗎?
    新聞分類:平衡機(jī)技術(shù)   作者:handler    發(fā)布于:2021-12-084    文字:【】【】【

    在現(xiàn)如今生產(chǎn)企業(yè)中,旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障的幾率很高,約占旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障的30%以上。轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障時(shí),將引起整個(gè)機(jī)器的振動(dòng),并產(chǎn)生噪聲,加速軸承的磨損,降低機(jī)器的壽命,甚至使機(jī)器控制失靈,發(fā)生嚴(yán)重事故。為了減少轉(zhuǎn)子的不平衡故障,現(xiàn)在的生產(chǎn)企業(yè)都配備動(dòng)平衡機(jī)。

     

    轉(zhuǎn)子平衡機(jī)及其校正條件

    轉(zhuǎn)子是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的重量、形狀、轉(zhuǎn)速、軸承狀況和用途等具體情況進(jìn)行平衡。一般原理:當(dāng)轉(zhuǎn)子外徑D和長度L滿足D≥L≥5時(shí),無論轉(zhuǎn)子的工作速度如何,只需要靜態(tài)平衡。當(dāng)L≥D時(shí),當(dāng)工作速度大于1000 r/min時(shí),應(yīng)達(dá)到動(dòng)平衡。

     

    一、校正方法

    1.減重方法:通過鉆孔、磨削、鏜孔、銑削和激光穿孔去除重型側(cè)面的部分金屬。

    2.加重方法:螺紋連接、平衡泥、鉚接、焊接、輕側(cè)噴金屬、加部分金屬。

    3.調(diào)整方法:通過擰進(jìn)或擰出螺釘改變校正重量半徑,或調(diào)整坦克中兩個(gè)或多個(gè)重量塊的位置。

    4.熱補(bǔ)償方法:通過局部加熱轉(zhuǎn)子來調(diào)節(jié)工件的裝配狀態(tài)。

     

    、動(dòng)平衡機(jī)的工作原理

    通過測量轉(zhuǎn)子支架的振動(dòng)強(qiáng)度(旋轉(zhuǎn)體的周期性機(jī)械振動(dòng)信號(hào)成為電感信號(hào),利用分離求解電路計(jì)算旋轉(zhuǎn)體的不平衡量)和相位(需要確定相對(duì)原點(diǎn))來確定轉(zhuǎn)子不平衡的數(shù)量和方向。由于可以在兩個(gè)選定的平面上加權(quán)或減少重量,直到達(dá)到平衡。因此,通過測量兩個(gè)支撐的振動(dòng),您可以知道兩個(gè)平面的平衡。

    轉(zhuǎn)子平衡包括兩個(gè)步驟:不平衡測量(平衡機(jī))和校正(通過鉆床、銑床、點(diǎn)焊機(jī)和其他輔助設(shè)備或手動(dòng)方法)。

     

    三、精度等級(jí)

    考慮到技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(iso)于1940年建立了世界公認(rèn)的iso 1940均衡要求。將轉(zhuǎn)子平衡要求劃分為11級(jí),每級(jí)增加2.5倍。從最高要求的g 0.4到最低要求的g 4000。單位為g x mm/kg(gm/kg),表示轉(zhuǎn)子軸不平衡的偏心距離。

    在選擇平衡機(jī)之前,應(yīng)確定轉(zhuǎn)子的平衡要求。

     

    計(jì)算允許的不平衡量

    計(jì)算允許不平衡量的公式如下:

    轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡加工過程

    在公式中,允許mper在g中測量不平等;

    m表示轉(zhuǎn)子的重量,單位為kg;g表示轉(zhuǎn)子的平衡。

    精度等級(jí) ,單

    位是mm / s; r表示轉(zhuǎn)子的校正半徑,單位為mm;

    n表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,單位為轉(zhuǎn)/分。示例如下:

    若馬達(dá)轉(zhuǎn)子平衡精度要求為g6.3,轉(zhuǎn)子重量為0.2公斤,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1000rpm,修正半徑為20毫米,則轉(zhuǎn)子允許的不等式測量為:

    轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)加工過程

    由于電機(jī)轉(zhuǎn)子通常是雙面校正平衡,因此分配給每一側(cè)的允許不平衡為0.3。

     

    五、動(dòng)平衡設(shè)備(帶式,雙面減重或配重)

    技術(shù)參數(shù):

    1.平衡精度等級(jí)(根據(jù)工作條件確定)

    2、工件工作轉(zhuǎn)速

    3、重量(或稱重量)位置(重鉆直徑和深度)

    (此外,還應(yīng)注意動(dòng)平衡和熱量。)

    管理的順序是熱處理后的材料很硬,加工難度增加。 )

    檢測過程:

    1.根據(jù)工件尺寸合理夾緊。

    2.確定傳感器角度原點(diǎn)。

    3.根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)的測試結(jié)果,確定不平衡數(shù)據(jù)和方向。

    (方向不得顛倒),將給出一個(gè)位置。結(jié)合上述參考數(shù)據(jù),通過計(jì)算確定孔的深度和數(shù)量。 孔盡量集中點(diǎn),去加重的效果是顯而易見的。

     

    通過以上的了解,能夠很好提升我們平常使用平衡機(jī)做動(dòng)平衡的工作效果,可以確切的減小我們的工作誤差。無論是在選擇和學(xué)習(xí)中,都要深入的了解,去研究才能解決根本問題。特別是平衡機(jī)這樣的精密儀器,其中包含著十分多的知識(shí)和細(xì)節(jié),稍微不留心一個(gè)小問題,就會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。

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    點(diǎn)擊次數(shù):1506  更新時(shí)間:2021-12-08  【打印此頁】  【關(guān)閉